Výrobci olověných drátů vám pomohou vyřešit problém tvrdých olova způsobených procesem ponoření a pečení vinutí motoru?

Výrobci olověných vodičů vám pomohou vyřešit problém s tvrdými vodiči způsobenými procesem ponoření a pečení vinutí motoru?

Po ponoření vinutí motoru je ztvrdnutí spoje problém, se kterým se často setkává většina výrobců. Různí výrobci mají různá řešení procesu máčení a situace, závažnost a řešení problému jsou různé, což bude odpovídat různým konkrétním provozním postupům, ale cíl a koncepce jsou stejné.

Většina tohoto problému se vyskytuje u motorových produktů s relativně velkými průměry olova. Bez ohledu na to, jaký druh vodiče je, pokud do jádra vodiče proniká izolační barva, vodič po zaschnutí ztvrdne, zejména v případě velké deformace vodiče se problém vyskytuje většinou u motorových výrobků s relativně velkým vodičem průměr. Bez ohledu na to, jaký druh olova, dokud izolační barva pronikne do jádra, olověný drát po zaschnutí ztvrdne, zvláště pro případ velkého průměru drátu je téměř nemožné provést následné zapojení a montáž. S ohledem na tento problém musíme na jedné straně zajistit, aby korozní odolnost a tepelná odolnost přívodního drátu splňovaly požadavky, to znamená, že se izolační vrstva přívodního drátu nezhorší během procesu ponoření, což je zejména souvisí s kvalitou samotného vodiče a zda je výběr rozumný.

Na druhou stranu, jak zajistit, aby se izolační barva nedostala do jádra přívodního drátu během procesu ponoření, což se zdá být nejjednodušší, ale nejobtížněji řešitelný problém. Jednou z nejjednodušších a nejdrsnějších metod je, že přívodní vodič motoru se provádí po dokončení procesu ponoření a pečení, ale jak zajistit připojení přívodního vodiče a přeizolační úpravu vinutí po přivázání, je nové problém s mnoha skrytými nebezpečími, který je zjevně jednoduchý a snadno realizovatelný a skrytá nebezpečí jsou jeho charakteristikou; Další metoda se vyhýbá hrubé praxi zanechání skrytých nebezpečí a řeší problém pronikání barvy do olověného jádra před ponořením barvy, specifická metoda je: nejprve svařte olovo a drát a poté použijte samolepicí pásku, která může být srostlý s materiálem izolační vrstvy olova a se sebou samým, hustě blokuje pájený spoj a druhý konec přívodního drátu je také omotán a blokován samolepicí páskou, čímž se v podstatě izoluje vzduch v olověném jádru od vnějšího vzduchu řešení penetračního problému izolačního nátěru, což je nepochybně dobrý způsob, jak problém zásadně vyřešit.

Konstrukce a materiály drátů a kabelů Převážná většina výrobků z drátů a kabelů jsou výrobky s identickými tvary průřezu a dlouhými pásy, které jsou určeny vlastnostmi použití jako obvod nebo cívka v systému nebo zařízení.

Konstrukční prvky drátěných a kabelových výrobků lze obecně rozdělit do čtyř hlavních konstrukčních prvků: drát, izolace, stínění a plášť, jakož i výplňové prvky a tahové prvky. Podle požadavků na použití a aplikace produktu jsou některé struktury produktů extrémně jednoduché.

V jistém smyslu je průmysl výroby drátů a kabelů průmyslem zušlechťování a montáže materiálů. Za prvé, množství použitých materiálů je obrovské a náklady na materiál kabelových produktů tvoří 80-90 % celkových výrobních nákladů; Za druhé, existuje mnoho typů a druhů používaných materiálů a požadavky na výkon jsou obzvláště vysoké, jako je měď pro vodiče, čistota mědi musí být vyšší než 99,95 % a některé produkty by měly používat vysokou čistotu bez kyslíku. měď; Za třetí, výběr materiálů bude mít rozhodující vliv na výrobní proces, výkonnost produktu a životnost.

Výhody podniků na výrobu drátů a kabelů úzce souvisejí s tím, zda lze výběr, zpracování a řízení výroby materiálů vědecky zachránit. Podle částí použití a funkcí lze kabelové výrobky rozdělit na vodivé materiály, izolační materiály, výplňové materiály, stínící materiály, materiály pláště atd. Některé z těchto materiálů jsou však společné pro několik konstrukčních částí. Zejména termoplastické materiály, jako je polyvinylchlorid a polyethylen, mohou být použity v izolaci nebo opláštění, pokud se změní část složení složení. Materiály používané při výrobě kabelových produktů zahrnují širokou škálu kategorií a existuje mnoho druhů a specifikací.

Drát je nejzákladnější a nepostradatelnou hlavní součástí výrobku pro funkci přenosu informací o proudu nebo elektromagnetických vlnách. Conductor je zkratka pro vodivé jádro drátu, vyrobené z mědi, hliníku, mědí plátované oceli, mědí plátovaného hliníku a dalších neželezných kovů s vynikající vodivostí, s optickým vláknem jako drátem. Existuje holý měděný drát, pocínovaný drát; Jedna větev, lanko; Pocínovací drát po zkroucení atd. Izolační vrstva je součást, která funguje jako elektrická izolace po obvodu vodiče. To znamená, že může zajistit, aby přenášený proud nebo elektromagnetické vlny, světelné vlny putovaly pouze po drátu a neproudily ven, a potenciální energie na vodiči může být izolována, to znamená, aby byla zajištěna normální přenosová funkce drátu, ale také k zajištění bezpečnosti vnějších předmětů a osob. Vodiče a izolace jsou dva základní stavební kameny, které musí být přítomny při výrobě kabelových produktů.

Mezi materiály izolační vrstvy patří především PVC, PE, XLPE, polypropylen PP, fluoroplast F, pryž, papír, slídová páska atd. Mnoho drátěných a kabelových výrobků je vícežilových, po těchto izolovaných žilách nebo drátech do kabelů není jeden kulatý , druhá je, že mezi izolovanými jádry je velká mezera, takže je nutné při formování kabelu přidat výplňovou strukturu a výplňová struktura má udělat vnější průměr kabelu relativně kulatý, aby se usnadnilo balení a vytlačování pochva.

Stínění je součást, která izoluje elektromagnetické pole v kabelovém produktu od elektromagnetického pole vně; Některé kabelové produkty je také nutné izolovat od sebe mezi různými páry vodičů nebo skupinami vodičů uvnitř. Dá se říci, že stínící vrstva je jakousi „elektromagnetickou izolační clonou“. Stínění vodičů a izolační stínění vysokonapěťových kabelů slouží k homogenizaci rozložení elektrického pole.

Plášť je součást, která musí chránit výrobek jako celek, zejména izolační vrstvu, když jsou drátěné a kabelové výrobky instalovány a provozovány v různých různých prostředích, což je plášť.

čistota a minimální obsah nečistot v materiálu; Často nelze brát v úvahu jeho schopnost chránit vnější svět, takže únosnost nebo odolnost různých mechanických sil vnějšího světa, odolnost vůči atmosférickému prostředí, chemická nebo olejová odolnost, zabránění biologické invazi a snížení nebezpečí požáru musí nést různé struktury ochranné vrstvy. Typickou strukturou tahových prvků je hliníkový lankový drát s ocelovým jádrem, kabel optických vláken atd. Stručně řečeno, tahové prvky hrají hlavní roli ve vývoji zvláště malých, flexibilních typů, které vyžadují vícenásobné ohýbání a kroucení.